Um forno a vácuo é um dispositivo que pode realizar tratamento de aquecimento sob um ambiente de vácuo. É frequentemente usado em processos como tratamento térmico de metal, sinterização de cerâmica e evaporação a vácuo. O processo de produção de um forno a vácuo requer alguns pré -requisitos, incluindo requisitos para equipamentos, materiais e controle de processos. O fabricante do forno a vácuo fornecerá um entendimento detalhado:
Primeiro, o processo de produção de um forno a vácuo requer condições correspondentes do equipamento. Isso inclui requisitos para equipamentos como estrutura do forno, bomba de vácuo, elemento de aquecimento e sistema de controle de temperatura. A estrutura do forno de um forno a vácuo deve ter as características de boa vedação, resistência à alta temperatura e resistência à corrosão para garantir uma operação estável sob alta temperatura e ambiente de alto vácuo. A bomba de vácuo é o componente do núcleo de um forno a vácuo, usado para evacuar o gás na cavidade do forno e manter o grau de vácuo necessário. Os elementos de aquecimento são frequentemente usados na forma de fios de aquecimento elétrico, aquecimento por indução eletromagnética, etc., para aquecer amostras na cavidade do forno. O sistema de controle de temperatura deve ser capaz de controlar a temperatura do elemento de aquecimento para garantir que a amostra seja aquecida com precisão.
Em segundo lugar, o processo de produção de um forno a vácuo precisa atender aos requisitos de material. Diferentes processos de tratamento de aquecimento têm requisitos diferentes para materiais. Os materiais comuns incluem metais, cerâmica e vidro. Ao aquecer os metais no forno a vácuo, o ponto de fusão, a oxidação, a evaporação e outras características do metal devem ser consideradas para selecionar uma atmosfera protetora adequada ou grau de vácuo. Quando a cerâmica de sinterização, fatores como a taxa de encolhimento, a temperatura de sinterização e a mudança de fase cristalina da cerâmica precisam ser considerados para garantir que os produtos de cerâmica tenham boas propriedades físicas. No processo de evaporação a vácuo, fatores como a taxa de evaporação do material e a uniformidade da deposição devem ser considerados para controlar a espessura e a composição do filme.

Além disso, o processo de produção do forno a vácuo precisa ter bons recursos de controle de processos. Durante o processo de aquecimento, o forno a vácuo precisa monitorar e controlar parâmetros como temperatura, grau de vácuo e atmosfera protetora em tempo real para garantir o efeito do tratamento de aquecimento. No tratamento térmico de metal, é necessário controlar a taxa de aquecimento e o tempo de isolamento para melhorar a dureza e a força do metal. Na sinterização de cerâmica, é necessário controlar a temperatura de sinterização e a velocidade de sinterização para alcançar a densificação e cristalização de produtos cerâmicos. Na evaporação a vácuo, é necessário controlar a taxa de evaporação e a taxa de deposição para obter um filme uniforme e denso.
Em resumo, o processo de produção do forno a vácuo requer equipamentos, materiais, controle de processos e outros pré -requisitos. Somente atendendo a essas condições, a estabilidade e a confiabilidade da tecnologia de processamento de forno a vácuo podem ser garantidas e o tratamento de aquecimento de diferentes materiais pode ser alcançado.