Forno de sinterização a vácuo de alta temperatura vertical

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Atributos do produto
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Embalagem & Entrega

Atributos do produto

Modelo: GVSS-1608V

marca: Gtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacote: caixa de madeira

transporte: Ocean

Lugar de origem: China

Certificados : iso9001

Código HS: 8514200090

porta: Dalian

Tipo de pagamento: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:

Set/Sets

Tipo de pacote:

caixa de madeira

Exemplo de imagem:

Introdução

O forno de sinterização a vácuo de alta temperatura vertical é um sistema avançado de processamento térmico projetado para a sinterização de materiais de alta eficiência, como tungstênio, molibdênio, cerâmica, ligas avançadas e materiais magnéticos. Apresentando uma estrutura de carga vertical e capaz de atingir temperaturas de até 2200 ° C, este forno garante densificação de material superior, contaminação mínima e integridade estrutural excepcional sob condições precisas de vácuo ou gás inerte.

Amplamente utilizado em setores como aeroespacial, nova energia, semicondutores, dispositivos médicos e fabricação avançada, o forno de sinterização a vácuo de alta temperatura vertical é a melhor opção para empresas que buscam inovação e excelência material.

Principais recursos

1. Capacidade excepcional de alta temperatura

Temperaturas de operação máxima de até 2200 ° C (personalizável com base no aplicativo).

Adequado para sinterização de temperatura ultra-alta de metais refratários e cerâmica avançada.

Garante densificação completa do material com porosidade mínima.

2. Design de carregamento vertical

A estrutura vertical suporta o alinhamento assistido por gravidade de peças durante a sinterização.

Ideal para componentes longos, delgados ou frágeis que requerem processamento sem deformação.

Maximiza a utilização do espaço da câmara para itens grandes ou irregulares.

3. Controle superior a vácuo e atmosfera

Atinge os níveis de vácuo de até 1 × 10⁻⁴ PA ou melhor.

Compatível com ambientes de gás inertes (argônio, nitrogênio, hélio) para materiais sensíveis de sinterização.

A atmosfera programável transita para atender aos requisitos complexos de sinterização.

4. Aquecimento avançado e gerenciamento térmico

Elementos de aquecimento de alta eficiência disponíveis em compostos de grafite, molibdênio, tungstênio ou carbono.

Excelente uniformidade de temperatura de ± 3 ° C a ± 5 ° C em toda a zona quente.

Controle de temperatura multi-zona para perfis térmicos de precisão.

5. Sistema de controle de última geração

Controle PLC totalmente automatizado com uma interface intuitiva de tela sensível ao toque HMI.

Monitoramento de dados em tempo real, gerenciamento de receitas e registro de processos.

Opções de controle remoto e diagnóstico disponíveis para integração da indústria 4.0.

Aplicações

O forno de sinterização a vácuo de alta temperatura vertical é amplamente utilizado em:

Indústria aeroespacial: componentes de sinterização como lâminas de turbinas, palhetas guia de bicos e escudos de calor.

Fabricação de semicondutores: processamento de substratos cerâmicos, SIC e materiais de alta pureza.

Fabricação de ímãs: Produzindo ímãs de NDFEB, SMCO e Alnico sinterizados com propriedades magnéticas aprimoradas.

Dispositivos médicos: implantes de cerâmica de fabricação e ferramentas cirúrgicas de alta resistência.

Ferramentas avançadas: ferramentas de corte de sinterização, matrizes e componentes resistentes ao desgaste.

Vantagens do forno de sinterização a vácuo de alta temperatura vertical

Qualidade superior de sinterização: atinge a densidade de material quase teórica com crescimento mínimo de grãos.

Ambiente de baixa contaminação: atmosfera de gás inerte alto ou purificado mantém a pureza do material.

Flexibilidade e escalabilidade: Adequado para P&D de laboratório, produção de piloto e fabricação em massa.

Eficiência energética: Os aquecedores térmicos otimizados e aquecedores de alta eficiência reduzem o consumo de energia.

Manutenção fácil: design modular com fácil acesso a componentes internos.

Sistemas inteligentes de segurança e monitoramento

Proteção de excesso de temperatura: sistema de desligamento e alarme automático para controle de temperatura.

Intertravamentos de segurança a vácuo e gás: impedem a operação insegura sob condições de pressão incorretas.

Alarmes em tempo real: notificações instantâneas para comportamentos ou desvios anormais do sistema.

Registro abrangente de dados: rastreabilidade total para controle de qualidade e otimização de processos.

Por que escolher nosso forno de sinterização a vácuo de alta temperatura vertical?

Tecnologia líder do setor: vácuo de ponta e experiência em engenharia de alta temperatura.

Soluções personalizadas: tamanhos de forno, materiais de zona quente e configurações de atmosfera adaptadas às suas necessidades de processo.

Suporte e serviço globais: instalação profissional, treinamento, consultoria técnica e serviço de resposta rápida em todo o mundo.

Compromisso com a qualidade: construído sob sistemas de fabricação iso certificados com padrões de inspeção rigorosos.

Desempenho comprovado: confiável pelos principais fabricantes em setores aeroespacial, semicondutores e novos setores de energia.

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Quais materiais podem ser processados no forno de sinterização a vácuo de alta temperatura vertical?

R: Materiais como tungstênio, molibdênio, ligas de titânio, cerâmica avançada, ligas magnéticas e metais duros.

P: O forno pode operar em atmosferas de vácuo e a gás inerte?

R: Sim, o forno pode alternar perfeitamente entre os ambientes de vácuo alto e inerte como argônio, nitrogênio ou hélio.

P: Quais indústrias mais se beneficiam com este forno?

R: Indústrias aeroespaciais, semicondutores, automotivas, energia, médica e avançada.

P: Como a uniformidade da temperatura é alcançada?

R: Através do controle de temperatura de várias zonas, design otimizado da zona quente e sistemas de aquecimento de alta precisão.