Forno de Sintarração de A vácuo semi-contínuo de fibra de fibra

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Atributos do produto
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Embalagem & Entrega

Atributos do produto

Modelo: GVSJL-416V

marca: Gtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacote: caixa de madeira

transporte: Ocean

Lugar de origem: China

Certificados : iso9001

Código HS: 8514200090

porta: Dalian

Tipo de pagamento: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:

Set/Sets

Tipo de pacote:

caixa de madeira

Exemplo de imagem:

Introdução

O forno de sinterização de vácuo de pré-forma de fibra semi-contínuo é um sistema de processamento térmico altamente especializado projetado para a sinterização de pré-formas de fibra usadas em materiais compostos, compostos de matriz cerâmica (CMC), compósitos de carbono-carbono e componentes estruturais de alta forma. Operando sob atmosfera de vácuo controlado ou inerte, este forno a vácuo garante densificação superior de fibra, contaminação mínima e propriedades de material pendente.

Com os recursos de operação semi-contínua, ele equilibra efetivamente o alto rendimento de produção e o controle da qualidade da precisão, tornando-a a solução ideal para indústrias aeroespacial, automotiva, de defesa e energia focada em materiais de próxima geração.

Principais recursos

1. Design de operação semi-contínuo

Suporta alimentação semi-automatizada e descarga de lotes de pré-forma de fibra.

Reduz o tempo de inatividade entre os ciclos de produção, melhorando a eficiência da fabricação.

Configurações flexíveis de processo para necessidades de produção de pequenas e médias volumes.

Temperaturas de operação máxima de até 2200 ° C.

Níveis de vácuo alcançáveis até 1 × 10⁻⁴ PA ou menor.

Opções de ambiente de gás inerte controlado (argônio, nitrogênio, hélio) disponíveis para materiais sensíveis à oxidação.

3. Otimizado para sinterização de pré -forma de fibra

Projetos especiais de câmara e acessórios para suportar estruturas de fibra em forma de complexo.

Distribuição de temperatura uniforme (± 3-5 ° C) através da zona quente para evitar a deformação ou deformação.

O baixo gradiente térmico garante sinterização gradual e redução de tensão nos feixes de fibras.

4. Sistema de aquecimento e isolamento avançado

Elementos de aquecimento de grafite, tungstênio ou molibdênio disponíveis com base nas necessidades do material.

Estrutura de isolamento térmico de várias camadas para máxima eficiência energética.

Taxas rápidas de aceleração e resfriamento controlado para otimizar os tempos de ciclo.

5. Sistema inteligente de controle de processos

Controle baseado em PLC com interface HMI fácil de usar.

Monitoramento em tempo real da temperatura, nível de vácuo, fluxo de gás e parâmetros de ciclo.

Receitas programáveis para diferentes tipos de pré -forma de fibra e requisitos de sinterização.

Aplicações

O forno de sinterização de vácuo de fibra semi-contínuo é amplamente utilizado em:

Aeroespacial: fabricação de escudos de calor, componentes da turbina e painéis estruturais.

Automotivo: produzindo peças compostas leves e de alta resistência para veículos elétricos e aplicações de corrida.

Defesa: fabricar materiais de armadura e componentes estruturais de alta resistência.

Energia: Construindo peças duráveis e resistentes ao calor para sistemas de energia nuclear e renovável.

Médico: Compostos de fibra biocompatível de sinterização para implantes e próteses.

Vantagens do forno de sinteragem a vácuo de fibra semi-contínuo

Maior eficiência da produção: o design semi-contínuo suporta uma recuperação mais rápida sem comprometer a qualidade.

Propriedades do material excepcional: atinge alta densificação, resistência mecânica superior e baixas taxas de defeitos.

Configurações personalizáveis: tamanhos de câmara personalizados, sistemas de aquecimento e gerenciamento de gás para atender às suas necessidades específicas de produção.

Economia de energia: A tecnologia otimizada de isolamento e elemento de aquecimento reduz os custos operacionais.

Operação confiável e segura: intertravamentos abrangentes de segurança, alarmes em tempo real e sistemas à prova de falhas garantem produção suave.

Sistemas inteligentes de segurança e monitoramento

Proteção de superpressão e sobrepressão: desligamento imediato do sistema em caso de condições anormais.

Segurança de gerenciamento de vácuo e gás: evita a contaminação e garante ambiente de processamento consistente.

Registro de alarme e dados: alertas em tempo real e gravação de dados de produção completa para obter garantia e rastreabilidade da qualidade.

Por que escolher nosso forno de sinterização a vácuo de pré-forma de fibra semi-contínuo?

Tecnologia de ponta: com base em extensas P&D em tecnologias de processamento a vácuo e composto.

Engenharia personalizada: soluções adaptadas para tipos específicos de fibras, composições de materiais e objetivos de produção.

Rede de Suporte Global: Serviço abrangente pós-venda, incluindo instalação, treinamento e manutenção.

Padrões rígidos de qualidade: fabricados em sistemas iso certificados com inspeções de qualidade rigorosas.

Resultados comprovados: Confiável pelas principais empresas nos setores aeroespacial, automotivo e de defesa.

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Que tipos de pré -formas de fibra podem ser sinterizados neste forno?

A: fibra de carbono, fibra de carboneto de silício, fibra de cerâmica e pré -formas compostas híbridas.

P: O forno pode lidar com pré-formas em forma de complexo?

R: Sim, o forno pode ser equipado com acessórios e suportes personalizados para várias geometrias.

P: É possível ajustar a atmosfera dentro do forno?

R: Sim, o sistema suporta a operação a vácuo e a sinterização de gás inerte com base nas necessidades do material.

P: Como a operação semi-contínua melhora a produção?

R: Reduz o tempo de inatividade entre os lotes, permitindo maior taxa de transferência e programação de produção mais flexível.