Introdução
O forno de brasagem de vácuo contínuo multi-câmara horizontal é uma solução industrial avançada projetada para a brasagem de alta eficiência de metais e ligas em um ambiente de vácuo controlado. Projetado para linhas de produção contínuas, este sistema de forno integra várias câmaras para diferentes estágios de processo, permitindo operação ininterrupta, qualidade consistente e produtividade otimizada.
Amplamente utilizado em fabricação aeroespacial, automotiva, médica e eletrônica, este forno de brasagem a vácuo oferece a ligação metalúrgica superior com oxidação e deformação mínima, atendendo às demandas das indústrias de alta precisão.
Principais recursos
1. Estrutura multi-câmara horizontal para processamento contínuo
Consiste em múltiplas câmaras interconectadas (pré -aquecimento, brasagem, resfriamento), permitindo uma transição perfeita entre os estágios.
Ativa o carregamento e descarregamento contínuos sem interromper o ambiente a vácuo.
Cada câmara opera independentemente para manter as condições ideais do processo.
✔ Benefício: alcançar maior taxa de transferência e qualidade de brasagem consistente para ambientes de produção em massa.
2. Sistema de vácuo de alto desempenho
Atinge os níveis de vácuo de ≤ 1 × 10⁻³ Pa, proporcionando um ambiente ultra-limpo que impede a oxidação durante a brasagem.
Equipado com bombas de raízes, bombas de difusão e bombas turbo-moleculares para garantir uma velocidade rápida de bombeamento e operação estável.
Opcionalmente suporta atmosfera controlada brasagem com gases como argônio, nitrogênio ou hidrogênio.
✔ Resultado: garante juntas limpas, fortes e confiáveis, mesmo para materiais sensíveis e de alto desempenho.
3. Temperatura precisa e controle de atmosfera
O controle de temperatura de várias zonas garante aquecimento uniforme em todas as partes e estágios, com temperaturas operacionais de até 1250 ° C.
Sistema avançado de controle PID para regulação precisa da temperatura e minimização de gradientes térmicos.
Monitoramento de atmosfera em tempo real para condições otimizadas de brasagem.
✔ Benefício: oferece propriedades mecânicas e metalúrgicas consistentes, reduzindo a distorção e rejeição de peças.
4. Sistema de controle automatizado e inteligente
Operação totalmente automatizada através de um sistema PLC e interface de tela sensível ao toque HMI.
Apresenta gerenciamento de receitas, gravação de processos, monitoramento em tempo real e sistemas de alarme.
Suporta diagnósticos remotos e registro de dados para a integração da indústria 4.0.
✔ Resultado: simplifica o gerenciamento de processos, melhora a segurança operacional e melhora a rastreabilidade para o controle de qualidade.
5. Design flexível e personalizável
As câmaras e os sistemas transportadores podem ser adaptados a necessidades específicas de produção, incluindo tamanhos de peças, tipos de materiais e volumes de produção.
Adequado para uma ampla gama de aplicações, incluindo peças pequenas, conjuntos complexos e componentes grandes.
O design modular permite uma expansão ou atualização fácil do sistema no futuro.
✔ Benefício: solução à prova de futuro adaptável à evolução dos requisitos de produção.


Aplicações
O forno de brasagem de vácuo contínuo de várias câmaras horizontais é amplamente utilizado em:
Aeroespacial: lâminas de turbinas de brasagem, estruturas de favo de mel, trocadores de calor.
Automotivo: produção de injetores de combustível, peças do radiador, placas de resfriamento de EV.
Equipamento médico: brasagem de implantes, instrumentos cirúrgicos e dispositivos médicos.
Eletrônica: brasagem de dissipadores de calor, conectores e componentes de RF.
Ferramentas industriais: união de ferramentas de carboneto, lâminas de corte e instrumentos de precisão.
Vantagens de forno de brasagem contínuo de brasagem contínua de várias câmaras horizontais
Alta eficiência de produção: o processo contínuo aumenta bastante a taxa de produção de produção.
Qualidade superior: o ambiente de vácuo estável garante articulações brasas limpas e sem óxido com alta resistência mecânica.
Operação econômica: tempos de ciclo reduzidos e economia de energia através de sistemas otimizados de aquecimento e vácuo.
Processamento versátil: Adequado para uma variedade de metais, incluindo aço inoxidável, titânio, ligas de níquel, alumínio e ligas de cobre.
Intensidade de trabalho reduzida: controle automatizado e manuseio de material Minimize a operação manual e erros associados.
Sistema de controle inteligente
Monitoramento em tempo real: rastreie todos os parâmetros críticos, incluindo temperatura, pressão de vácuo, fluxo de gás e status do transportador.
Controle automatizado de receitas: Armazene e recupere vários parâmetros do processo de brasagem para facilitar a operação em diferentes linhas de produtos.
Sistemas de alarme e segurança: alertas imediatos para condições anormais, garantindo uma operação segura e confiável.
Acesso e diagnóstico remotos: suporte para manutenção preditiva e solução de problemas rápidos para maximizar o tempo de atividade.
✔ Otimizado para ambientes inteligentes de fabricação e produção contínua.
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