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RACK RACK RACK RACK Multi-Câmara de câmara forno de brasagem de vácuo contínuo
RACK RACK RACK RACK Multi-Câmara de câmara forno de brasagem de vácuo contínuo
RACK RACK RACK RACK Multi-Câmara de câmara forno de brasagem de vácuo contínuo

RACK RACK RACK RACK Multi-Câmara de câmara forno de brasagem de vácuo contínuo

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Descrição do produto
Atributos do produto

marcaGtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacotecaixa de madeira

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados iso9001

Código HS8514200090

portaDalian

Tipo de pagamentoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Tipo de pacote:
caixa de madeira
Exemplo de imagem:
Introdução
O forno de brasagem de vácuo contínuo de rack de rack estreito é uma solução de última geração para aplicações de brasagem de alta precisão em indústrias como aeroespacial, automotivo, médico e eletrônico. Este forno combina a tecnologia avançada de vácuo com um sistema multi-câmara para fornecer resultados uniformes de brasagem de alta qualidade para uma variedade de componentes de metal. O design estreito do rack maximiza a utilização do espaço, permitindo operação contínua para ambientes de produção de alto rendimento.
Projetado para brasagem de precisão de geometrias complexas, o forno oferece resultados confiáveis, contaminação minimizada e propriedades metalúrgicas aprimoradas das articulações soldadas. Seja para pequenas peças ou produção em larga escala, este forno contínuo é projetado para qualidade e eficiência superiores.
Principais recursos
1. Design de várias câmeras para operação contínua
O forno possui várias câmaras independentes-cada um projetado para estágios específicos do processo de brasagem (pré-aquecimento, brasagem e resfriamento).
A operação contínua minimiza o tempo de inatividade e aumenta a taxa de transferência geral, tornando-o ideal para a produção de alto volume.
Integração perfeita com sistemas transportadores automatizados para fluxo de material consistente e ininterrupto.
✔ Benefício: aumenta a eficiência da produção, mantendo resultados de brasagem de alta qualidade.
2. Sistema de rack estreito para produção eficiente em termos de espaço
O design estreito do rack otimiza a utilização do espaço, permitindo carregamento e descarregamento eficientes de peças.
Os racks ajustáveis ​​acomodam uma ampla gama de tamanhos e geometrias de peças, de pequenos componentes a conjuntos maiores.
O sistema de manuseio automatizado aprimora ainda mais a capacidade do sistema de brasagem contínua e de alto volume.
✔ Benefício: maximiza o espaço do piso da fábrica e melhora o fluxo operacional.
3. Controle avançado de vácuo para brasagem de alta pureza
Atinge níveis de vácuo ultra-alto de ≤ 1 × 10⁻³ Pa, o que reduz significativamente o risco de oxidação e contaminação durante a brasagem.
O controle preciso das vácuo garante a melhor atmosfera possível para ligação de metal de alta qualidade e articulações mais fortes e duráveis.
Adequado para uma variedade de atmosferas de brasagem, incluindo argônio, nitrogênio e hidrogênio para diferentes materiais e aplicações.
✔ Resultado: articulações mais limpas, mais fortes com excelentes propriedades mecânicas.
4. Controle de temperatura de alta precisão
O aquecimento multi-zona fornece controle de temperatura uniforme e preciso ao longo do processo de brasagem.
O forno pode atingir uma temperatura operacional máxima de até 1200 ° C, permitindo uma ampla gama de aplicações de brasagem para metais e ligas.
O gerenciamento térmico avançado garante gradientes térmicos mínimos e garante que todas as peças sejam tratadas uniformemente.
✔ Benefício: garante qualidade de brasagem consistente e repetível em grandes corridas de produção.
5. Sistema de controle totalmente automatizado e fácil de usar
Sistema de controle baseado em PLC com uma interface intuitiva de tela de toque HMI para facilitar a operação e os ajustes de parâmetros.
O monitoramento de processos em tempo real inclui taxas de temperatura, nível de vácuo e fluxo de gás para controle e rastreabilidade precisos.
Sistema de gerenciamento de receitas para facilitar a comutação entre diferentes processos e materiais de brasagem.
✔ Resultado: operação simplificada, troca de processo mais rápida e erro humano reduzido.
1
Narrow Rack Vacuum Brazing Furnace
Aplicações
O forno de brasagem de vácuo contínuo de rack estreito de rack é ideal para:
Componentes aeroespaciais: brasagem de lâminas de turbinas, trocadores de calor e outras peças críticas do motor.
Peças automotivas: brasagem de precisão de componentes automotivos, como injetores de combustível, sistemas de refrigeração e peças de transmissão.
Dispositivos médicos: brasagem de implantes, instrumentos cirúrgicos e equipamentos médicos de precisão.
Eletrônica: ligação e união de componentes em placas de circuito, conectores e semicondutores.
Ferramentas industriais: brasagem de pontas de carboneto, ferramentas de corte e morre para aumentar a resistência ao desgaste.
Vantagens de forno de brasagem de vácuo contínuo de rack estreito de rack
Aumento da taxa de transferência: o sistema contínuo de várias câmaras permite uma produção ininterrupta de alto volume.
Eficiência espacial: o design estreito do rack maximiza o espaço de fábrica disponível, permitindo melhor fluxo de trabalho e maior taxa de transferência.
Brasagem de alta pureza: a atmosfera de vácuo minimiza a oxidação, garantindo articulações limpas, fortes e duráveis.
Controle preciso: aquecimento multi-zona e controle avançado de vácuo garantem distribuição de temperatura uniforme e condições otimizadas de brasagem.
Pronto para automação: sistema totalmente automatizado com controles fáceis de usar e monitoramento em tempo real para obter maior produtividade e custos operacionais reduzidos.
Sistema de controle inteligente
Operação baseada em PLC com uma tela sensível ao toque HMI fácil de usar para facilitar a navegação e os ajustes do processo.
O manuseio automatizado de material garante uma operação suave e eficiente do início ao fim.
Recursos de monitoramento remoto e de log de dados para maior visibilidade do processo e manutenção preditiva.
Armazenamento de receitas para gerenciamento flexível de processos e interruptores fáceis entre diferentes tarefas de brasagem.
✔ Melhora a eficiência, reduz o tempo de inatividade e simplifica o controle do processo.
Por que escolher o nosso forno de brasagem de vácuo contínuo de várias câmeras de rack estreito?
Desempenho comprovado: solução confiável e eficiente, confiável pelas indústrias em todo o mundo.
Configurações flexíveis: adaptadas às suas necessidades específicas de brasagem, seja para pequenas peças ou corridas de produção em larga escala.
Resultados de alta qualidade: atinge a qualidade de brasagem superior com articulações fortes e limpas e excelentes propriedades de materiais.
Projeto com eficiência energética: os sistemas de vácuo, aquecimento e controle de gás otimizados reduzem o consumo de energia e os custos operacionais.
Suporte abrangente: instalação completa, treinamento e serviços de manutenção contínuos para garantir o desempenho ideal.
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Quais são os benefícios de um sistema multi-câmara na brasagem a vácuo?
R: O design de várias câmeras permite operação contínua, reduzindo o tempo de inatividade entre os ciclos e permitindo a produção de alto rendimento, mantendo a qualidade consistente da brasagem.
P: O forno pode lidar com diferentes tipos de metais e ligas?
R: Sim, o forno foi projetado para lidar com uma variedade de metais e ligas, incluindo ligas de aço, cobre, alumínio e de alto desempenho, com diferentes atmosferas de gás adaptadas a cada material.
P: O forno é adequado para produção de alto volume?
A: Absolutamente. O design contínuo e multi-câmara e o sistema de rack estreito são otimizados para produção consistente e de alto volume, tornando-o ideal para indústrias como aeroespacial, automotivo e eletrônico.
P: O processo pode ser personalizado para aplicativos específicos?
R: Sim, o forno pode ser adaptado para atender aos seus requisitos específicos de brasagem, incluindo zonas de aquecimento ajustáveis, níveis de vácuo e atmosferas de gás para vários materiais e geometrias de parte.
Produtos quentes
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