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Forno de sinterização de vácuo semi-contínuo vertical
Forno de sinterização de vácuo semi-contínuo vertical
Forno de sinterização de vácuo semi-contínuo vertical

Forno de sinterização de vácuo semi-contínuo vertical

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Descrição do produto
Atributos do produto

marcaGtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacotecaixa de madeira

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados iso9001

Código HS8514200090

portaDalian

Tipo de pagamentoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Tipo de pacote:
caixa de madeira
Exemplo de imagem:
Introdução
O forno de sinterização de vácuo semi-contínuo vertical é um inovador sistema de processamento térmico projetado especialmente para indústrias que exigem alta precisão, alta eficiência e produção em larga escala. Apresentando um design de carga vertical e um modo de operação semi-contínuo, este forno combina o melhor em lote e tecnologias de sinterização contínua, oferecendo taxa de transferência ideal, contaminação mínima e consistência excepcional do material.
É amplamente aplicado nos campos da metalurgia do pó, cerâmica avançada, ligas duras, materiais magnéticos e componentes de alto desempenho.
Principais recursos
1. Estrutura de carregamento vertical
A estrutura vertical permite carregamento e descarregamento assistidos por gravidade, o que minimiza a tensão mecânica em peças delicadas durante o movimento.
Oferece melhor utilização do espaço do piso em comparação com os projetos horizontais, especialmente adequados para fábricas com vantagens de altura.
2. Operação semi-contínua
Enquanto um lote está passando por sinterização, o próximo pode ser carregado, reduzindo drasticamente os tempos de ciclo e aumentando a produtividade.
Os sistemas de transferência automáticos garantem o movimento contínuo entre os estágios de aquecimento, sinterização e resfriamento.
✔ Benefício: maior eficiência da produção sem comprometer a qualidade.
3. Controle avançado de vácuo e atmosfera
Atinge um alto nível de vácuo de ≤ 1 × 10⁻³ Pa.
Suporta múltiplas atmosferas de proteção e gás de proteção, como argônio, nitrogênio e hidrogênio.
Apresenta sistemas automatizados de comutação de gás e controle de fluxo para manter um ambiente ideal para sinterização.
✔ Perfeito para materiais altamente sensíveis ao oxigênio e contaminação.
4. Sistema de aquecimento de alto desempenho
Equipado com elementos de aquecimento de grafite, molibdênio ou tungstênio, dependendo dos requisitos de temperatura.
Faixa de temperatura: até 2400 ° C.
O controle uniforme da temperatura de várias zonas garante a qualidade consistente do produto em todo o lote.
5. Projeto de eficiência energética e isolamento
O isolamento avançado de várias camadas com módulos de feltro de carbono ou fibra cerâmica minimiza a perda de calor.
Economia de energia de até 30% a 40% em comparação com os fornos de vácuo convencionais.
As taxas rápidas de aquecimento e resfriamento melhoram a eficiência geral da produção.
Vertical Sintering Furnace for Fiber Preform
Aplicações
O forno de sinterização de vácuo semi-contínuo vertical é ideal para:
Carboneto cimentado (carboneto de tungstênio) sinterização
Componentes de cerâmica avançada
Materiais magnéticos (NDFEB, SMCO)
Peças estruturais de metalurgia em pó
Produtos de liga de alta temperatura
Componentes de moldagem por injeção de metal (MIM)
✔ Sua excelente uniformidade de temperatura e estabilidade a vácuo o torna altamente adequado para setores de precisão como setores aeroespacial, eletrônico, automotivo e energia.
Vantagens em comparação com fornos tradicionais
Maior automação com menos intervenção manual
Controle de temperatura superior, garantindo consistência do produto
Uso eficiente de espaço vertical economizando valiosos pegadas de fábrica
Riscos reduzidos de contaminação por meio de design otimizado de vácuo
Rotatividade mais rápida em lotes com processamento semi-contínuo
Menor consumo de energia com gerenciamento térmico avançado
Sistema de controle inteligente
Interface PLC + HMI para fácil operação e monitoramento
Gerenciamento de receitas para salvar e recordar vários programas de sinterização
Registro de dados para temperatura, nível de vácuo e taxas de fluxo de gás
Sistema de alarme com detecção de falhas e intertravamentos
Integração opcional com sistemas de fabricação Smart 4.0 Smart
✔ Esses recursos garantem operação segura, repetível e eficiente.
Por que escolher nosso forno de sinterização de vácuo semi-contínuo vertical?
Mais de 20 anos de experiência em sinterização a vácuo
Opções extensas de personalização para atender aos seus requisitos de produção
Base de instalação mundial e suporte pós-venda
Qualidade de fabricação certificada ISO 9001
Compromisso com tecnologias de economia de energia e ecologicamente corretas
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Qual é a diferença entre fornos semi-contínuos e totalmente contínuos?
R: Fornos semi-contínuos permitem carregar e descarregar sem parar o ciclo de sinterização, enquanto os fornos totalmente contínuos operam com um fluxo de material constante. Os modelos semi-contínuos são melhores para a produção de alto volume e alto volume.
P: Que pureza do gás é recomendada para os materiais sensíveis de sinterização?
R: 99.9999% de pureza ou nitrogênio é recomendado para aplicações críticas para garantir a qualidade do material.
P: O forno pode ser integrado aos sistemas de carregamento automático?
R: Sim, oferecemos opções de carregamento/descarregamento totalmente automáticas e integração robótica para fábricas inteligentes.
P: Quanto tempo dura o tempo de entrega típico?
R: O ciclo de produção padrão é de 90 a 120 dias, dependendo dos requisitos de personalização.
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