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Fornalha de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB
Fornalha de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB
Fornalha de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB

Fornalha de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Descrição do produto
Atributos do produto

ModeloGVH-669

marcaGtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacotecaixa de madeira

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados iso9001

Código HS8514200090

portaDalian

Tipo de pagamentoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Tipo de pacote:
caixa de madeira
Exemplo de imagem:
Introdução
O forno de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB é um sistema de tratamento térmico especializado projetado para o envelhecimento de precisão e o aprimoramento do desempenho dos ímãs de neodímio-ferro-boro (NDFEB). Utilizando a tecnologia avançada de aquecimento de indução de vácuo, este forno garante controle de temperatura uniforme, pureza da atmosfera superior e desenvolvimento de propriedades magnéticas otimizadas. É uma solução essencial para os fabricantes que visam produzir ímãs de alto desempenho usados ​​em motores automotivos, geradores de energia eólica, robótica, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo.
Construído para eficiência energética, consistência e confiabilidade a longo prazo, o forno de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB garante qualidade de ímã excepcional, atendendo aos padrões exigentes das indústrias modernas.
Principais recursos
1. Tecnologia avançada de aquecimento de indução de vácuo
O aquecimento de indução garante aumento rápido, uniforme e controlável da temperatura.
Níveis de vácuo até 1 × 10⁻³ PA ou melhor, minimizando a oxidação e a contaminação do gás.
Fornece aquecimento limpo e sem contato com tensão térmica mínima nos materiais.
2. Temperatura precisa e controle de atmosfera
Sistema de controle de temperatura de alta precisão com desvio dentro de ± 1 ° C.
Suporta ambientes de atmosfera controlada (a vácuo ou gás inerte, como argônio ou nitrogênio).
Perfis de temperatura programáveis ​​para atender a diferentes requisitos de processo de envelhecimento.
3. Processo de envelhecimento otimizado para ímãs NDFEB
Adaptado especificamente para o tratamento de envelhecimento de ímãs de NDFEB sinterizados.
Aumenta as características magnéticas, como coercividade, remanência e produto máximo de energia.
Suporta ciclos de envelhecimento em várias etapas para atender às metas de propriedade de materiais personalizadas.
4. Design com eficiência energética e fácil de usar
O aquecimento da indução minimiza a perda de energia em comparação com os métodos tradicionais de aquecimento de resistência.
O isolamento térmico de alto desempenho reduz a perda de calor e os custos operacionais.
Sistema de controle PLC com tela sensível ao toque HMI intuitiva para facilitar a operação e o monitoramento.
5. Configuração e personalização flexíveis
Disponível em diferentes tamanhos de câmara e projetos de bobina de indução com base no volume de produção e nas dimensões dos ímãs.
Os componentes modulares permitem fácil manutenção e atualizações do sistema.
Recursos opcionais de registro de dados e monitoramento remoto.
GVH-669
Aplicações
O forno de envelhecimento da indução de vácuo NDFEB é fundamental para:
Veículos elétricos (VEs): Aprimorando as propriedades magnéticas dos ímãs do motor de acionamento.
Turbinas eólicas: Melhorando a confiabilidade dos ímãs permanentes usados ​​em geradores.
Automação industrial e robótica: produzindo ímãs de alta coercividade para servo motores.
Eletrônica de consumo: fortalecendo os ímãs usados ​​em smartphones, alto -falantes e dispositivos vestíveis.
Tecnologia médica: preparando ímãs de alto desempenho para máquinas de ressonância magnética e equipamentos de precisão.
Vantagens do forno de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB
Propriedades magnéticas superiores: ímãs envelhecidos com precisão com estabilidade e desempenho aprimorados.
Oxidação e contaminação mínimas: o ambiente de vácuo ou gás inerte garante a integridade da superfície.
Alta reprodutibilidade do processo: resultados consistentes em vários lotes de produção.
Tempos de ciclo mais curtos: o aquecimento da indução acelera o processo de envelhecimento em comparação com os métodos convencionais.
Eficiência de energia e custo: menores custos operacionais devido a sistemas eficientes de aquecimento e isolamento.
Recursos inteligentes de segurança e monitoramento
Monitoramento em tempo real: rastreamento ao vivo da temperatura, nível de vácuo e parâmetros de aquecimento.
Intertravamentos de segurança: impedir a operação do sistema em condições inseguras (por exemplo, baixo vácuo).
Alarmes automáticos: alertas imediatos para desvios ou problemas de equipamento do processo.
Registro e rastreabilidade de dados: garante documentação completa para otimização de processos e auditorias de qualidade.
Por que escolher nosso forno de envelhecimento de indução de vácuo NDFEB?
Especialização em tratamento térmico de ímã: anos de experiência no desenvolvimento de fornos especificamente para processamento de material magnético.
Soluções personalizáveis: designs personalizados para vários tamanhos de ímãs, formas e volumes de produção.
Tecnologia de ponta: as tecnologias de indução e vácuo de última geração garantem resultados de alta qualidade.
Rede de Suporte Global: Serviço Abrangente da Instalação à Manutenção e Treinamento Técnico.
Padrões rígidos de qualidade: fabricados em sistemas iso certificados com rigoroso controle de qualidade.
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Por que o envelhecimento da indução de vácuo é importante para os ímãs NDFEB?
R: O envelhecimento da indução a vácuo refina a microestrutura magnética, aumenta a coercividade e garante propriedades consistentes de alto desempenho.
P: Qual é a faixa típica de temperatura de envelhecimento para ímãs de NDFEB?
R: O processo de envelhecimento geralmente ocorre entre 600 ° C e 900 ° C, dependendo da formulação do material e exigiu características magnéticas.
P: O forno pode ser personalizado para diferentes tamanhos de lote?
R: Sim, dimensões da câmara, projetos de bobina e programas de controle podem ser adaptados para atender às necessidades específicas de produção.
P: Que atmosfera é usada durante o envelhecimento?
R: O processo de envelhecimento pode ser conduzido sob ambientes de alto vácuo ou inerte (argônio ou nitrogênio) para evitar a oxidação.
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