Forno de sinterização integrado a vácuo de desvantagem

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Atributos do produto
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Embalagem & Entrega

Atributos do produto

Modelo: MIM4412

marca: Gtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacote: caixa de madeira

transporte: Ocean

Lugar de origem: China

Certificados : iso9001

Código HS: 8514200090

porta: Dalian

Tipo de pagamento: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:

Set/Sets

Tipo de pacote:

caixa de madeira

Exemplo de imagem:

O mIM4412 Vacuum Dewaxing Sintering Fornace é um dispositivo especializado para o processo de moldagem por injeção de metal (MIM).

Parâmetros técnicos

Espaço utilizável: é 400 mm × 400 mm × 1200 mm, fornecendo um espaço relativamente grande para o processamento de materiais.

Máx. Carga de carga: pode atingir 300 kg, atendendo às necessidades da produção de lote.

Classificação de potência: a potência é de 300 kVa, que pode fornecer energia suficiente para o aquecimento.

Máx. Temperada de trabalho: A temperatura máxima de trabalho é de 1600 ℃, que pode atender aos requisitos de alta temperatura de diferentes materiais para sinterização.

Tempo de resfriamento: para o forno vazio, é preciso ≤ 6 h para esfriar a partir da temperatura de sinterização de 1450 ℃ a 100 ℃ (com temperatura da água ≤ 26 ℃ e pressão da água de 2 - 3 bar).

Medição da temperatura: adota o termopar W - RE 5/26 para medição precisa da temperatura.

Grau de vácuo máximo: em condições de forno frio, vazio e seco, o grau máximo de vácuo pode atingir 1 Pa. A taxa de vazamento é de 3 pA/h (valor médio em forno frio, vazio e seco).

Coleta de cera: a taxa de coleta de cera é ≥ 98% (desperdício de depilação negativa a gás de argônio, valor médio de 3 - tempo).

Funções

Função de desvasoramento: suporta argônio - deswax de pressão negativo e hidrogênio - micro -posse - o deswax, que pode remover efetivamente o aglutinante nas partes do MIM e garantir a limpeza das peças.

Função de sinterização: possui funções como sinterização a vácuo, sinterização parcial - pressão (estática e dinâmica) e sinterização por pressão, o que pode melhorar a densidade e as propriedades mecânicas dos materiais.

Outras funções: também possui funções como positivo automático - pressão e detecção de vazamentos de pressão negativa -, resfriamento rápido, controle automático, intertravamento de segurança, ponto de interrupção - aquecimento contínuo, controle remoto sem fio e auto -diagnóstico, que melhoram a segurança e a confiabilidade do equipamento.

MIM4412 Vacuum Dewaxing Sintering Furnace

Características estruturais

Elemento de aquecimento: Materiais de grafite resistentes à temperatura alta - como grafite isostática - pressionados ou grafite de alta pureza moldada - geralmente são usados como elementos de aquecimento. Eles podem fornecer fontes de calor estáveis e garantir a uniformidade da temperatura do forno.

Estrutura de isolamento: Estruturas e materiais de isolamento avançados são adotados. O revestimento do forno possui um bom desempenho de isolamento e baixo armazenamento de calor, o que pode economizar energia em mais de 20% em comparação com os projetos tradicionais.

Sistema de vácuo: o sistema de vácuo é composto de bombas de vácuo, válvulas, medidores a vácuo, etc. Pode rapidamente bombear o ar e outros gases no forno para criar um ambiente de vácuo alto para deswaxing e sinterização.

Sistema de controle do caminho do gás: o sistema de controle do caminho do gás pode controlar com precisão o fluxo e a pressão de gases como nitrogênio, argônio e hidrogênio através de medidores de fluxo de massa e válvulas. Pode atender aos requisitos de processo de diferentes materiais para atmosfera a gás.

Vantagens

Garantia de produto de alta qualidade: o forno tem boa temperatura e uniformidade da atmosfera, o que pode garantir a consistência da qualidade do produto. O ambiente de alto a vácuo e o controle preciso do processo ajudam a melhorar a densidade, as propriedades mecânicas e a precisão dimensional dos produtos sinterizados.

Capacidade versátil do processo: ele pode atender aos requisitos de processo de diferentes materiais, incluindo aço inoxidável, metal ferroso, titânio, aço de liga, aço de alta velocidade, etc. Também pode realizar várias funções de processo, como deswax, sinterização e refrigeração, com forte versatilidade.

Alto grau de automação: o equipamento possui um sistema de controle totalmente automático, que realiza funções como operação automática, monitoramento e diagnóstico de falhas. Reduz a intensidade do trabalho dos operadores e melhora a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto.