Principais recursos
· Combinação de pressão de vácuo +-atinge superfícies ultra limpas e maior eficiência de difusão.
· Capacidade de alta temperatura-opera até 2000 ° C para uma ampla gama de materiais.
· Controle de aquecimento por zona múltipla-± 2–3 ° C Uniformidade da temperatura para resultados consistentes.
· Pressurização do gás inerte - ajustável do atmosférico para vários MPA para flexibilidade do processo.
· Sistema de controle automatizado - interface PLC + HMI com receitas de processo programáveis.
Vantagens técnicas
· Elimina a contaminação por ligações fortes e sem defeitos.
· Lida com metais, cerâmica e materiais compostos.
· Atinge a penetração de difusão profunda para um desempenho duradouro.
· Reduz os tempos de ciclo com sistemas eficientes de aquecimento e refrigeração.
Aplicações
· Ligação de difusão - lâminas de turbinas aeroespaciais, trocadores de calor e componentes nucleares.
· Sintarração de metalurgia em pó-partes metálicas de alta densidade com propriedades mecânicas superiores.
· Seamento de cerâmica-metal-alimentação de vácuo, sensores e pacotes eletrônicos.
· Processamento de liga de alto desempenho-titânio, ligas à base de níquel e metais refratários.
O forno de difusão por pressão de vácuo é a solução ideal para os fabricantes que buscam união de precisão e processamento metalúrgico de alta pureza, atendendo às demandas das indústrias aeroespacial, de defesa, energia e manufatura avançada.