Casa> Lista de Produto> Tratamento térmico a vácuo> Forno de têmpera a gás a vácuo> GVH-669G A vácuo de alta pressão forno de extinção a gás
GVH-669G A vácuo de alta pressão forno de extinção a gás
GVH-669G A vácuo de alta pressão forno de extinção a gás
GVH-669G A vácuo de alta pressão forno de extinção a gás
GVH-669G A vácuo de alta pressão forno de extinção a gás

GVH-669G A vácuo de alta pressão forno de extinção a gás

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Descrição do produto
Atributos do produto

ModeloGVH-669G

marcaGtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacotecaixa de madeira

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados iso9001

Código HS8514200090

portaDalian

Tipo de pagamentoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Tipo de pacote:
caixa de madeira
Exemplo de imagem:
Introdução
O forno de extinção de alta pressão GVH-669G a vácuo é uma solução de última geração projetada especificamente para processos de tratamento térmico de alto desempenho. Projetado para indústrias que exigem dureza excepcional, distorção mínima e propriedades metalúrgicas precisas, este forno combina a tecnologia de alta vácuo com a extinção de gás de alta pressão para fornecer resultados superiores.
Ideal para setores aeroespacial, automotivo, de fabricação de ferramentas e energia, o GVH-669G garante qualidade excepcional para componentes críticos como engrenagens, rolamentos, lâminas de turbinas e instrumentos de precisão.
KY Recursos
1.
Atinge os níveis de vácuo tão baixos quanto 1 × 10⁻⁴ Pa.
Remove o oxigênio e outras impurezas para prevenir a oxidação e contaminação durante o aquecimento.
Suporta processos de tratamento térmico limpo para acabamento superficial da superfície e integridade mecânica.
2. Sistema de extinção a gás de alta pressão
Pressões de extinção de até 20 bar (ou mais, se personalizadas).
Utiliza gases inertes como nitrogênio, argônio ou hélio para resfriamento seguro e eficaz.
O resfriamento rápido e uniforme minimiza a distorção do material e aumenta a resistência mecânica.
3. Design de forno otimizado
Opções de design de carregamento horizontal ou vertical.
Grandes dimensões da zona quente para lidar com peças maiores ou processamento em lote.
Distribuição de temperatura uniforme com controle de aquecimento de várias zonas.
Circulação de gases de alta eficiência com poderosos sopradores de Quench e trocadores de calor.
4. Sistemas de controle avançado
Controle do PLC com uma interface intuitiva de tela sensível ao toque HMI.
Programação completa da receita, monitoramento de processos em tempo real e recursos de log de dados.
Alarmes e funções de diagnóstico para aumentar a segurança do processo e a confiabilidade operacional.
2
GVH-669G Gas Quenching Furnace
Aplicações
O forno de extinção a gás de alta pressão GVH-669G é perfeitamente adequado para:
Componentes aeroespaciais: peças de trem de pouso, lâminas de turbinas, conjuntos estruturais.
Peças automotivas: engrenagens de transmissão, eixos de manivela, válvulas do motor, componentes do sistema de combustível.
Ferramentas industriais: ferramentas de corte de aço de alta velocidade, matrizes, moldes.
Setor de energia: componentes da usina, peças de petróleo e gás.
Dispositivos médicos e de precisão: instrumentos cirúrgicos, rolamentos de precisão, peças micro-mecânicas.
Vantagens do forno GVH-669G
Resfriamento de alto desempenho: resfriamento ultra-rápido e uniforme sem sacar óleo, reduzindo a limpeza pós-processo.
Resultados de baixa distorção: Ideal para peças de precisão que requerem tolerâncias apertadas.
Ambientalmente amigável: A extinção do gás elimina os riscos de contaminação por petróleo e problemas de descarte.
Produtividade aprimorada: tempos de ciclo mais curtos por meio de estratégias eficientes de aquecimento e resfriamento.
Eficiência energética: O sistema de isolamento e circulação de gás otimizado reduz o consumo geral de energia.
Flexibilidade da personalização: tamanhos de zona quente adaptável, sistemas de gás e faixas de pressão com base nas necessidades do projeto.
Operação e monitoramento inteligentes
Monitoramento em tempo real: rastrear o nível de vácuo, pressão do gás, temperatura e taxas de resfriamento em tempo real.
Receitas de processo: Armazene e lembre facilmente várias receitas de tratamento para a produção de lotes.
Alertas de manutenção preditiva: alerta precoce para tarefas de manutenção preventiva para maximizar o tempo de atividade.
Recursos de acesso remoto: Permitir operação, monitoramento e solução de problemas remotos.
Produtos quentes
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