Forno de fusão de indução de vácuo contínuo

Tipo de pagamento:T/T

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:Dalian

Atributos do produto
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Embalagem & Entrega

Atributos do produto

Modelo: GVIM-IV-R

marca: Gtvac

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacote: caixa de madeira

transporte: Ocean

Lugar de origem: China

Certificados : iso9001

Código HS: 8514200090

porta: Dalian

Tipo de pagamento: T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega

Unidades de venda:

Set/Sets

Tipo de pacote:

caixa de madeira

Exemplo de imagem:

O forno de fusão de indução de vácuo contínuo é usado principalmente para fusão, fundição e fundição de várias ligas de alta temperatura, ligas de armazenamento de hidrogênio sólidas, ligas de precisão, ligas à base de níquel, à base de níquel e alguns metais não ferrosos e suas ligas de vácuo. O forno de fusão de indução de vácuo contínuo consiste em uma câmara de fusão, uma câmara de alimentação e uma câmara de molde de lingote, que pode realizar a operação contínua sem destruir a atmosfera na câmara de fusão. Os principais recursos são alta eficiência de produção e alto rendimento do produto.

Áreas de aplicação: ímãs permanentes de terras raras, ligas à base de níquel, polissilício, aços especiais, ligas de alta temperatura, ligas de precisão

Recursos funcionais: vazamento de corrente constante, fundição de precisão, estrutura compacta, fácil operação e manutenção

O forno de fusão de indução de vácuo contínuo é um sistema metalúrgico avançado projetado para fusão de metal de alta eficiência e alta pureza e fundição contínua sob condições de vácuo. Usando a tecnologia de aquecimento de indução em um ambiente de vácuo controlado, minimiza a oxidação, absorção de gás e contaminação, garantindo a qualidade metalúrgica superior.

Este forno é projetado para indústrias que requerem composição consistente de liga, acabamento superficial excepcional e ciclos de produção repetíveis, como aeroespacial, energia, eletrônica e engenharia de precisão. Sua capacidade de operação contínua permite derretimento e vazamento ininterruptos, melhorando bastante a produtividade e a eficiência de custos em comparação com os fornos de lotes tradicionais.

Benefícios:

Operação contínua - maior produtividade e tempo de inatividade reduzido.

Superior Metal Purity-Ideal para requisitos industriais de alta especificação.

Processamento de liga flexível-adequado para metais ferrosos e não ferrosos.

Qualidade consistente da saída-confiável para fabricação de alto volume.