Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Pacote: caixa de madeira
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : iso9001
Código HS: 8514200090
porta: Dalian
Tipo de pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
The periodic vacuum induction casting furnace (receiving tank type) is mainly used for rare earth permanent magnet alloys, solid hydrogen storage alloys, etc. It is a periodic production equipment that heats and melts iron-based or nickel-based alloys by induction heating in a vacuum or inert gas environment, pours them onto the quenching roller through a constant current casting tilting system to quickly solidify into thin sheets, and then falls into the Rolo resfriado a água para resfriamento secundário depois de ser esmagado e entra no tanque de recepção para resfriamento adicional. O mecanismo de rolo de extinção, tundish e esmagamento deste equipamento é instalado em um carrinho móvel e pode ser limpo ou substituído fora do forno.
Na indústria de materiais de alto desempenho, a demanda por tiras de liga especializada com controle preciso da microestrutura continua a crescer. O lançador periódico de tira de indução de vácuo representa um passo significativo na tecnologia de fundição a vácuo, oferecendo aos fabricantes um maior controle sobre a composição da liga, as taxas de refrigeração e a qualidade da tira. Este equipamento avançado é especialmente valioso em aeroespacial, eletrônica, energia e outros setores que requerem tiras de metal ultramasperes e uniformes.
Construído para indústrias exigentes, como aeroespacial, eletrônica, energia e automotivo, o modelo Tipo II oferece controle de temperatura avançado, taxas de solidificação otimizadas e um sistema de liga integrado. Esses recursos permitem que os fabricantes obtenham espessura consistente da tira, acabamento superior superior e composição química precisa, mesmo com metais desafiadores ou reativos.
Principais recursos:
· Câmara de fusão de indução de vácuo-evita a oxidação e contaminação para resultados de alta pureza.
· Sistema de fundição periódica - garante consistência do lote e excelente homogeneidade de liga.
· Controle de resfriamento de precisão - taxas de resfriamento ajustáveis para estruturas e propriedades de grãos direcionados.
· Alimentação e enrolamento automatizadas - reduz o manuseio manual e melhorando a eficiência da produção.